单柱式材料试验机常见故障解决方案

单柱式材料试验机--上海长肯试验设备有限公司

       单柱式材料试验机选用松下电机及调速体系一体化结构驱动皮带轮减速体系，经减速后带动精细丝杠副进行加载。电气部分包括负荷丈量体系和位移丈量体系组成。一切的控制参数及丈量成果均能够在计算机屏幕上实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载维护等功用。
 

常见故障 解决办法：
 

一、主机不启动 

1、排除电源线毛病。查看电源线是否接上，电源线连接是否正确、结实。
2、检测380V三相电源插座是否缺相，电源线是否脱落。

3、查看急停按钮是否被按下。

4、查看限位开关是否开启

5、检测开关电源作业是否正常。丈量开关电源各输出点的电压是否满意拉力试验机要求

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二、度盘指针灵活性差，卸荷后出现半途间断现象，或许零点方位经常变化 

1、齿杆上的滑轮及其道轨尘埃过多、锈蚀。此刻需求卸下清洗洁净，再加少许挂钟油。
2、指针转动轴脏，应清洗。

3、齿杆压片和齿杆之间有触摸，应调松。

4、缓冲器回油状况不稳，应加以调整或清洗。指弯路有所堵塞。

5、测力活塞上的皮带零落或太松使活塞不能匀速运转。

6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，使用氧化铬研磨膏对研，直至正常停止。

7、摆锤在扬起进程中有障碍物，或许摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变化大。

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三、显示超载

1、查看计算机于试验机主机间的线是否连接正常。
2、传感器在联机的时分是不是挑选过错了。

3、在操作键盘或许前次试验时传感器是否磕碰过。

4、是否在之前使用了软件的校准功用。

5、查看是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

四、加载进程中卸载（比较常见，原因较多） 

1、送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。这时分需要取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
2、油泵柱塞锈蚀，导致在加载进程中，送油阀回油管出油不接连或有波动。到某一负荷不能再上升时，回油管无油流出。碰到这类状况修理时要考虑取出柱塞重新抛光。

3、油箱油量缺乏也或许导致上述毛病。当试验机加载到必定负荷，送油阀回油管有 噗 、 噗 声响，且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时，回油管无油流出。往试验机油箱内加油，直至看到油液面到达视油窗一半即可排除毛病。

4、当阀调理不当，或阀尖与孔封闭不严也会导致上述毛病。排除办法拆卸阀调理螺钉，查看零件损坏状况进行调换，超载过多，将螺钉向下旋，反之向上旋。

5、空隙溢油过多，能够从溢油等出口看到。加厚油液的黏度，假如还不能解决问题，经过精细丈量后，应到生产厂调换活塞和油缸。

6、带动油泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无作业声。修理办法 松开电动机固定螺丝，调整好方位，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新的皮带。

7、测力活塞与测力油缸空隙大。当打到高吨位时，能够从测力油缸下部看到。正常状况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，假如成线状流出，说明测力活塞应更换。在观察漏油时，应留意接头漏油和缸塞漏油的区别，且不可由于错看而得出过错的判断。

8、用油黏度太低导致加载时送油阀回油管一向有油流出而引起毛病。解决办法:一般选用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计丈量。假如用油不当，会使阀门和油路堵塞，并或许引起振动或管路泄露。应按说明书的要求用油。

9、送油阀稳压绷簧刚度低或节流针空腔有堵塞，该毛病导致每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大，这时分该考虑更换刚度适合的稳压绷簧或清洗脏物。

10、油压体系严重漏油。首要体现 油路体系漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处。排除办法 加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。

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