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摆锤冲击试验机的正确操作流程

发布时间:2019-10-08浏览:1603次

摆锤冲击试验机的操作规程

       产品在生产、运输、装卸、使用过程中,不可避免地收到冲击、碰撞、自由跌落、翻倒等作用,这些瞬态激励作用在物体上,使得物体在瞬间产生很大的速度、加速度、应变速率等力学特征量,完全不同于物体在静态载荷下受到的作用,使得物体在结构强度和性能稳定性方面发生故障,乃至失效。因此很有必要冲击作用进行研究和冲击环境的再现,来考核物体在冲击环境下的结构强度和性能稳定。

       使用者在新接触到摆锤冲击试验机时,往往有惧怕心理,担心使用中有事故的发生。确实,机器就是机器,我们必须按正确的操作流程来使用,才能安全。下面,我们就列出正确的操作规程。

一、本机须由熟悉冲击试验机的性能、操作和安全要求,并持有力学性能试验人员证书者操作。

二、开机前的准备:

1、检查各部件完好、电线无破损;

2、根据选定额能量等级选用摆锤;

3、使用自动送样时,应严格检查试样尺寸;

4、需进行低温冲击试验时,打开冷却水。

三、启动顺序:

1、打开电源开关,检查电源指示灯是否正常。

2、试样盒中不放试样,进行空打试验,检查试验机各功能是否正常,指针零点是否正确;

3、将同一批次的试样放入试样盒,按顺序进行试验,记录试验数据;

4、进行低温冲击试验时,选择好试验温度,打开“制冷”开关,达到设定温度后,保温15分钟开始试验,两个试样之间应间隔5分钟。

四、开车运行主要事项

1、手动送样时必须两人配合进行,防止发生意外;

2、试验时一定要注意安全,操作人员站在试验机操作台前按电钮操作,不得站在两侧;

3、如室内湿度大于60%,应进行除湿操作,以免试样冻结;

4、不得用手去抓摆动过程中的摆锤。

五、正常停车步骤

1、待摆锤停稳后,切断电源开关;

2、将破坏后的试样清理干净,不得留在试验机上或地上。

六、紧急停机

紧急停机是在发生异常情况,如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施,能不作紧急停机的,应尽量避免,紧急停机步骤如下:

1、切断电源开关;

2、待摆锤停稳后,检查并排除故障;

3、若摆锤不能落下,应两人配合将摆锤脱钩放下;

4、做好故障记录。

七、每次试验后,做好清洁润滑工作和运行记录。

 

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