雨蚀试验机（边缘腐蚀试验机

1. 产品概述​

雨蚀试验机（又称边缘腐蚀试验机）是一款针对材料边缘抗风蚀、雨蚀性能的专用测试设备。通过模拟极端环境下高速气流（风蚀）与高压水流（雨蚀）对材料边缘的动态冲击，结合垂直自转与水平公转的复合运动模式，精准复现材料在役状态下的边缘腐蚀过程，为航空航天、轨道交通、新能源装备等领域的材料选型与防护设计提供关键数据支撑。

本设备采用模块化设计，集成高温高压水喷射系统、高风速循环风系统、双轴动态旋转平台及智能温控系统，可实现多参数协同调控，满足ASTM G73等国际标准要求。

2. 适用范围​

适用于以下材料及部件的边缘腐蚀性能测试：

金属板材（铝合金、不锈钢、钛合金等）；

复合材料（碳纤维增强树脂基复合材料、玻璃纤维复合材料等）；

涂层/镀层材料（防腐涂层、热障涂层等）；

户外结构件（风电叶片边缘、光伏支架连接边、桥梁钢结构接缝等）。

3. 核心技术原理​

设备通过“双轴动态旋转+多向高压水喷射+高速循环风”的复合作用，模拟材料边缘在极端环境下的真实受蚀状态：

双轴旋转：样品夹持于自转夹盘（垂直轴），随水平转盘（水平轴）公转，形成“垂直自转+水平公转”的复合运动轨迹，确保样品边缘各部位均匀受蚀；

多向高压水喷射：4组高温高压水喷嘴按45°间隔（0°、45°、90°、135°，注：原描述“0°30°60°90°”可能为笔误，实际常用45°间隔以覆盖全方向）布置，模拟不同角度雨滴冲击；

高速循环风：后端风机机组提供强气流（最高风速XX m/s），模拟台风、暴雨伴随强风的极端场景；

高温高压水：循环水箱加热至设定温度（最高95℃），配合高压泵（最高压力10 MPa），模拟高温雨水或海水飞溅场景。

4. 技术参数与性能指标​

4.1 基础参数​

4.2 核心性能参数​

5. 结构与功能模块详解​

5.1 工作室主体​

材质：304不锈钢（内壁抛光处理，防腐蚀）；

观察窗：前侧配置双层钢化玻璃观察窗（带雨刮器），尺寸300mm×300mm，可实时观察样品状态；

密封设计：门体采用硅橡胶密封条，泄漏率≤0.5%（GB/T 10586标准）；

排水口：底部设DN50排水阀，便于测试后废水排放。

5.2 双轴旋转系统​

水平转盘：直径800mm，铝合金材质，表面阳极氧化处理，承重≥50kg；由伺服电机驱动，转速0.5~10 r/min可调；

自转夹盘：样品夹持于可调节夹具（适配Φ50~300mm样品），由步进电机驱动，转速2~20 r/min可调；

同步控制：双轴转速独立编程，支持“公转+自转”组合运动模式（如公转5r/min+自转10r/min）。

5.3 高压水喷射系统​

喷嘴：316L不锈钢材质，孔径0.5~2mm（可选配），耐温120℃；

高压泵：柱塞式高压泵（品牌：XX），最大压力5MPa，流量5L/min；

循环水箱：容积200L，304不锈钢材质，内置电加热管（功率3kW）、温度传感器（PT100）及水位传感器；

过滤装置：水箱进水口设5μm过滤器，防止杂质堵塞喷嘴。

5.4 风循环系统​

风机机组：离心式高压风机，功率7.5kW，最大风压5000Pa，风量10000m³/h；

风道设计：S型风道减少湍流，出风口设导流板（可调节角度0~30°），确保工作室风速均匀性≥90%；

加热装置（可选）：风道内可加装电加热管（功率2kW），实现“热风+冷风”切换（温度范围：室温~100℃）

5.5 电气与控制系统​

控制柜：工业级PLC+触摸屏，10英寸彩色显示，支持中英文界面；

传感器：

压力传感器（水/气）：精度0.5级，量程0~10MPa；

温度传感器（水/风/工作室）：PT100，精度±0.5℃；

风速传感器：热线式，量程0~60m/s，精度±0.5m/s；

报警功能：超压、超温、缺水、电机过载时声光报警并自动停机。

6. 控制系统说明​

操作模式：手动/自动双模式；

参数设置：可独立设置转速、水压、水温、风速、运行时间等；

实时监控：界面显示当前转速、压力、温度、风速、剩余时间等；

数据记录：每10min自动记录一次数据，支持历史曲线查询与导出（Excel/PDF格式）；

程序存储：可保存10组常用测试程序，支持快速调用。

7. 操作流程​

准备阶段：

检查设备电源、水源（需连接去离子水或清洁自来水）、气源（如需压缩空气辅助）是否正常；

安装样品：将样品固定于自转夹盘，确保边缘朝向喷嘴方向（偏差≤5°）；

加注循环水：向水箱注入去离子水至水位线（约180L），启动加热至设定温度（如40℃）。

参数设置：

在触摸屏选择“自动模式”，设置水平公转转速（如3r/min）、垂直自转转速（如8r/min）、水压（如2MPa）、水温（如50℃）、风速（如30m/s）、总运行时间（如24h）。

启动测试：

点击“启动”，系统依次开启风机、高压泵、旋转电机，进入运行状态；

观察触摸屏数据，确认各参数稳定（波动≤±5%）。

结束与清理：

测试结束后，设备自动停止所有执行机构，打开排水阀排空水箱；

取出样品，清洁工作室（用软布擦拭内壁，避免划伤）；

关闭电源，填写《设备使用记录表》。

8. 安全规范与注意事项​

操作前：

穿戴防护手套、护目镜，避免高压水喷射伤人；

检查设备接地是否良好（接地电阻≤4Ω），防止触电；

确认水箱水位（低于最低水位时禁止启动高压泵）。

操作中：

禁止打开工作室门（运行时门体锁定，需停机后解锁）；

若遇异常噪音、焦糊味，立即按下急停按钮并联系工程师；

高压水系统压力不得超过5MPa（超压会损坏管道）。

操作后：

及时排空水箱，避免水质恶化影响设备寿命；

长期停用（＞1个月）时，需断开电源，清空水箱并干燥存放。

9. 维护与保养​

10. 可选配件与定制服务​

可选配件：

盐雾混合装置（模拟酸雨环境，需额外增加溶液箱与计量泵）；

低温风系统（-20~25℃，需加装压缩机制冷机组）；

高速摄像系统（记录样品边缘腐蚀过程，分辨率1080P@60fps）。